BENEFITS OF SAGO

A traditional dessert made with sago. Photo Credit Erwin Purnomosidi/Hemera/Getty Images

Sago is a starch taken from the center of sago palm stems. Sago has similarities to tapioca, including its look, taste and feel. However, sago is not tapioca, which comes from a different plant. You can, however, substitute tapioca for sago in many recipes.

The Roles of Sago

Sago is a common ingredient used in Indian recipes. In gruel form, sago can function as a healthy alternative to carbonated drinks, providing energy without any artificial chemicals and sweeteners. Sago is used to make the pearls that sit at the bottom of bubble tea, a popular Asian drink. You can also use sago in the preparation of desserts and some breads. Additionally, you can add sago to rice for a low calorie, light meal option.

Sago and the Body

In India, sago is also known as sabudana and has a long history in traditional Indian medicine. According to “The New Oxford Book of Food Plants,” traditional Indian medicine uses sago in combination with rice to cool the body. Therefore, sago can function as an herbal remedy to treat ailments resulting from too much heat, such as the production of excess bile. Sago is also used in traditional medicine outside the Indian subcontinent in Sri Lanka, New Guinea and other Asian Pacific countries.

Health Facts

 

Sago does not offer any significant quantity of vitamins or minerals. As a starch, the health benefits of sago come primarily from carbohydrates. This carbohydrate content allows sago to function as a staple food in several regions of the world. Sago is also low in fat and has no protein. Since, the nutritional content of sago is quite low, people often mix sago with other ingredients that offer essential vitamins and nutrients, such as milk or fruits and vegetables.

Preparation of Sago

Recipes usually call for you to soak sago in water for long periods of time. After soaking the sago, you will find the starch less sticky and easier to handle than tapioca. You can also use the powder form of sago as a thickening agent for foods such as gravy or sauces. Additionally, you can use the powder form of sago as a flour substitute. In fact, recipes for many types of Indian and Nepali flat breads specifically call for powdered sago.

www.lifestrong.com

CURRENT GREEN ACTIVITIES IN MALAYSIAN FURNITURE INDUSTRY

In addition to addressing sustainable and green manufacturing, issues on waste management is also equally vital and it has been noted in the National Green Technology Policy. Minimizing waste generated during furniture manufacturing is important as the volume and wastage rate of particular raw material acts as an indicator of waste problems that need to be addressed. 

This can then be overcome by improving the process and adopting green technologies and practices. Like other industrial processes, furniture manufacturing also generates significant amount of waste from wood processing, panel production, wood preservation and from the use of paints and varnishes 

To enhance the utilization of waste, furniture manufacturing industries in Malaysia has been producing high-quality engineered wood products using agricultural waste. Natural fiber materials from agriculture waste such as oil palm biomass (oil palm trunks and empty fruit bunches), coconut trunk fiber and rice husks are often used for the production of briquettes, particle boards and fiber boards, which are used in the manufacture of furniture. 

Apart from that, Forest Research Institute Malaysia (FRIM) through many years of hard work has developed, produced and patented a green technology for drying rubber wood using high temperature drying system (HTD). This excludes the need of chemicals used for the rubberwood prior to drying. Furthermore, the technology enhances stability of rubberwood after drying and able to reduce processing cycle time by more than 75%. 

This technology is one of the solutions to Malaysia’s furniture manufacturers and sawn timber trade industry over the stringent regulation and requirement for exporting eco-friendly product, imposed by developed countries on the use of borates as wood treatment chemical to treat rubber-wood.

PROMOTING GREEN TECHNOLOGY DEVELOPMENT
Malaysian government recognized green technology as the driver for economic growth. It provides vast opportunities and potentials in terms of economic generation, technology innovation and wealth creation. Green technology has vast applications across different sectors such as energy production, manufacturing, services and transportation. Application of green technology can create opportunities for economic growth by contributing to fiscal consolidation, enhancing productivity achieved through efficiency in the use of natural resources and creating new markets for green goods and services.

Various incentives are made available to targeted industry players to intensify potential producers and users of green technology. This includes eligible companies for activities related to green technology in furniture manufacturing such as utilization of renewal energy, energy conservation / energy efficiency, reduction of greenhouse gas emission, import and purchase of machinery components, waste recycling environmental protection storages and treatment and disposal of toxic/hazardous waste.

CONCLUSION
Environment related issues are becoming more prevalent among public and many have now realized the need and importance of its protection, conservation and care. Furthermore, industries and companies have already started to act on the green measures with the aim to incorporate green practice in its manufacturing processes and to create sustainable products. With government efforts and the initiatives, the Malaysian furniture industry has taken steps for a better, clean and ‘green’ furniture manufacturing that can be further developed to ensure its competitiveness in the global market.

- scialert.net

FURNITURE MANUFACTURING INDUSTRY IN MALAYSIA

Manufacturing sectors that incorporate green technology and practices in its production, allow them to meet sustainable environmental requirements in the future. Malaysian furniture industry is known to be innovative and efficient to ensure that it remains competitive and meets global demand. The industry has successfully transformed into an internationally recognized multi-billion ringgit industry from its initial traditional, domestic cottage-based manufacturing in 1980s.

Performance of Malaysia’s furniture manufacturing industry
 In 2013, Malaysia was the eighth largest furniture exporter in the world and ranked third in Asia with the products exported to more than 180 countries around the world . The success of Malaysia’s furniture industry has always associated with the abundance of natural resources is rubberwood. Realizing this, the Malaysian government has set an annual growth target of 6.5% for furniture industry. 

Economic downturn proves to be challenging to the industry, however, it remained competitive due to strong global demand for wood based furniture. Business-friendly environment also contribute to the success of the industry as the government provides tax exemption (pioneer status companies) and investment tax allowance. Coupled with good quality products and demand, Malaysian furniture industry continues its growth internationally.

Green technology in furniture manufacturing
Malaysian furniture industry is taking initiatives to enhance productivity besides addressing the needs to ‘green’ the manufacturing process. This is an important step to develop its image globally and to portray Malaysian-made furniture as being sustainable.

Furniture manufacturing companies can practice and apply green technology in its facility and manufacturing processes. This includes projects that involve solar panels for energy generation, green building and water and waste management. Producing clean power or steam supply through recovery of heat generated during manufacturing process proves to be beneficial and promote energy efficiency . Based on that, Malaysian Furniture Promotion Council (MFPC) has highlighted 3 main criteria used to define green Malaysian furniture .

•	Material from sustainable sources: Wood and fabric used in furniture manufacturing must be from sustainable sources. Timber must be obtained from forest areas certified under Sustainable Forest Management (SFM) or from forest plantation. Additionally, encouraging the use of palm wood from oil palm tree and rubber wood, which would otherwise be burnt or deposited on landfill that might cause air pollution
•	Minimal waste: Waste minimization can be achieved through good design, finishing and quality. It can also be achieved through compliance with environmental regulation and requirements. The use of water-based stains and glues, recycled carton boxes and biodegradable plastic bags promotes better use of resources
•	Conformance with health and safety standards: Pre-and post-treatment of timbers and the use of chemicals (for protection purposes or to increase the dimensional stability of wood based products) should be conformed to health and safety regulation and requirements. This is to avoid health risks to humans as excessive exposure to chemicals is harmful to health scialert.net

SENI REKA CIPA

Bagi dua ‘tukang kayu’ berusia 26 tahun itu, bergelumang dengan kayu adalah sebahagian kepuasan dalam menjelmakan kreativiti reka cipta mereka. Jarang kita melihat anak muda memilih kerjaya sebagai pencipta perabot sebagai punca pendapatan dominan.

KHAIRUL Asyraf kini mula meminati industri reka cipta yang diceburinya.

Minatnya terhadap bidang reka cipta terbit sejak di bangku sekolah ketika mempelajari subjek Teknologi Kejuruteraan. Rak kasut merupakan ciptaan pertama Daniel ketika bergelar pelajar sekolah menengah dan rak tersebut masih digunakan sehingga kini.

DANIEL mahir menghasilkan kotak pelbagai saiz dan rekaan.

“Sejak itu saya memutuskan untuk menyertai industri ini. Memandangkan kemahiran mengendalikan kayu telah diperoleh, saya menyambung pengajian dalam jurusan diploma fabrikasi logam di Universiti Kuala Lumpur Institut Malaysia Perancis (UniKL MFI), Bangi, Selangor bagi mempelbagaikan kemahiran reka cipta.

Kehalusan kerja tangan mereka amat digemari para pelanggan. Malah majoriti produknya menggunakan kayu-kayu tempatan yang dikatakan lebih tahan lama berbanding kayu import.

UKIRAN khat kufi ini dihasilkan menggunakan kombinasi tiga jenis kayu tempatan.

“Sekarang trend orang menggunakan kayu pain terutama bagi produk popular seperti pallet yang dijadikan katil, kerusi atau meja.

“Sedangkan kayu-kayu tempatan seperti meranti, nyatoh, semangkok dan kasah lebih berkualiti dalam konteks penggunaan setempat kerana kebanyakan kayu kita tergolong dalam kategori kayu keras (hard wood).

Setakat ini, rak buku berbentuk kubah menjadi hasil kerja paling mencabar kepada mereka. Ia merupakan permintaan pelanggan yang meminjam rekaan pereka lain. Bagi mengelakkan percanggahan hak milik rekaan, mereka berdua lebih selesa mengubah rekaan luar mengikut spesifikasi dan kreativiti tersendiri.

PROSES kemasan diperhalusi dengan teliti bagi mendapatkan perabot yang berkualiti tinggi.

“Adakalanya pelanggan tampil dengan rekaan yang tidak sesuai untuk dijelmakan secara realiti. Justeru kami akan menjelaskan kepada mereka pengubahsuaian yang realistik mengikut konsep asal mereka,” tambah Khairul Asyraf yang berpesan kepada pelanggan agar menyediakan sekurang-kurangnya lakaran kasar sebelum melakukan sebarang tempahan.

Perabot dari kilang dihasilkan dalam skala besar menggunakan mesin. Justeru apa yang membezakan hasil kerja Fine Grit Studio adalah kemasan setiap produknya.

PENGGUNAAN kayu tempatan lebih menjamin ketahanan berbanding kayu import.

Di bawah fasa kemasan, Daniel dan Khairul Asyraf perlu mengulangi proses merata, melicin, memvarnis (gelap dan lutsinar) dan menggosok selama hampir dua minggu bagi memastikan permukaan produk licin dan sekata.

FINE Grit Studio turut menganjurkan kelas bagi mereka yang berminat mempelajari proses-proses reka cipta produk.

Kotak kecil dengan rekaan standard pula dapat disiapkan dalam masa dua hari. Kini kami turut merancang untuk mengeluarkan papan pemotong sebagai produk bagi pasaran luas,” dedah Daniel yang menambah bahawa kini mereka mula berjinak-jinak mengendalikan besi ekoran permintaan pelanggan.

Pelan jangka panjang dua pemuda itu adalah untuk berpindah ke bengkel lebih besar dilengkapi ruang pameran dan kafe. Malah tidak lama lagi mereka bakal menambah produk berasaskan kulit.

“Kami berhasrat untuk mengembangkan Fine Grit Studio sebagai sebuah hub reka cipta kreatif. Maka para pelanggan tidak akan melihat produk berasaskan kayu sahaja bahkan ia akan meliputi seluruh genre seni reka termasuk pakaian,” begitu harapan Daniel yang juga telah menganjurkan kelas reka cipta bagi mereka yang berusia 10 tahun ke atas.

Info Fine Grit Studio
Laman web: www.finegritstudio.com
Instagram: @finegritstudio
Lokasi: No. 9, Jalan 3/3B, 43650 Bandar Baru Bangi, Selangor
Telefon: 012-254 2040 (Daniel) / 013-649 3764 (Khairul Asyraf)
E-mel: dansaleh@finegritstudio.com (Daniel) / kaz@finegritstudio.com (Khairul Asyraf)

SIFAT KAYU

Kayu merupakan bahan yang sangat sering dipergunakan untuk tujuan penggunaan tertentu.  Terkadang sebagai barang tertentu, kayu tidak dapat digantikan dengan bahan lain karena sifat khasnya.  Kita sebagai pengguna dari kayu yang setiap jenisnya mempunyai sifat-sifat yang berbeda, perlu mengenal sifat-sifat kayu tersebut sehingga dalam pemilihan atau penentuan jenis untuk tujuan penggunaan tertentu harus betul-betul sesuai dengan yang kita inginkan.  Berikut ini diuraikan sifat-sifat kayu (fisik dan mekanik) serta macam penggunaannya.

Pengenalan Sifat-Sifat Kayu

Kayu merupakan hasil hutan yang mudah diproses untuk dijadikan barang sesuai dengan kemajuan teknologi.  Kayu memiliki beberapa sifat yang tidak dapat ditiru oleh bahan-bahan lain.  Pemilihan dan penggunaan kayu untuk suatu tujuan pemakaian, memerlukan pengetahuan tentang sifat-sifat kayu. Sifat-sifat ini penting sekali dalam industri pengolahan kayu sebab dari pengetahuan sifat tersebut tidak saja dapat dipilih jenis kayu yang tepat serta macam penggunaan yang memungkinkan, akan tetapi juga dapat dipilih kemungkinan penggantian oleh jenis kayu lainnya apabila jenis yang bersangkutan sulit didapat secara kontinyu atau terlalu mahal.

Kayu berasal dari berbagai jenis pohon yang memiliki sifat-sifat yang berbeda-beda.  Bahkan dalam satu pohon, kayu mempunyai sifat yang berbeda-beda.  Dari sekian banyak sifat-sifat kayu yang berbeda satu sama lain, ada beberapa sifat yang umum terdapat pada semua jenis kayu yaitu :

1. Kayu tersusun dari sel-sel yang memiliki tipe bermacam-macam dan susunan dinding selnya terdiri dari senyawa kimia berupa selulosa dan hemi selulosa (karbohidrat) serta lignin (non karbohidrat).
2.  Semua kayu bersifat anisotropik, yaitu memperlihatkan sifat-sifat yang berlainan jika diuji menurut tiga arah utamanya (longitudinal, radial dan tangensial).
3. Kayu merupakan bahan yang bersifat higroskopis, yaitu dapat menyerap atau melepaskan kadar air (kelembaban) sebagai akibat perubahan kelembaban dan suhu udara disekelilingnya.
4. Kayu dapat diserang oleh hama dan penyakit dan dapat terbakar terutama dalam keadaan kering.
   
   

Fizik Kayu

1. Berat Kayu
   Berat suatu kayu tergantung dari jumlah zat kayu, rongga sel, kadar air dan zat ekstraktif didalamnya.  Berat suatu jenis kayu berbanding lurus dengan BJ-nya.  Kayu mempunyai berat jenis yang berbeda-beda, berkisar antara BJ minimum 0,2 (kayu balsa) sampai BJ 1,28 (kayu nani).  Umumnya makin tinggi BJ kayu, kayu semakin berat dan semakin kuat pula.
2. Awet Kayu
   Keawetan adalah ketahanan kayu terhadap serangan dari unsur-unsur perosak kayu dari luar seperti serangan  bubuk dan sebagainya. Keawetan kayu tersebut disebabkan adanya zat ekstraktif didalam kayu yang merupakan unsur racun bagi perosak kayu.  Zat ekstraktif tersebut terbentuk pada saat kayu gubal berubah menjadi kayu teras sehingga pada umumnya kayu teras lebih awet dari kayu asal .
3. Warna Kayu
   Kayu yang beraneka warna macamnya disebabkan oleh zat pengisi warna dalam kayu yang Berbers- beza.
4. Tekstur Kayu
   Tekstur adalah ukuran relatif sel-sel kayu.  Berdasarkan teksturnya, kayu digolongkan kedalam kayu bertekstur halus , kayu bertekstur sedang (contoh: jati ) dan kayu bertekstur kasar (contoh: kempas, meranti ).
5. Arah Serat Kayu
   Arah serat adalah arah umum sel-sel kayu terhadap sebatang  Pokok.   Arah serat dapat dibedakan menjadi serat lurus, serat berpadu, serat berombak, serta terpilin dan serat diagonal (serat miring).
6. Kesan Raba
   Kesan raba adalah kesan yang diperoleh pada saat meraba permukaan kayu (kasar, halus, licin, dingin, berminyak dan sebagainya ).  Kesan raba pada setiap jenis kayu berbeza- beza bergantung dari tekstur kayu, kadar air, kadar zat ekstraktif dalam kayu.
7. Bau dan Rasa Kayu
   Bau dan rasa kayu mudah hilang bila kayu lama tersimpan di udara terbuka.  Beberapa jenis kayu mempunyai bau yang merangsang dan untuk menyatakan bau kayu tersebut, sering digunakan bau sesuatu benda yang umum dikenal misalnya bau bawang (kulim), bau zat penyamak (jati), bau kamper (kapur) dsb.
8. Nilai Dekoratif Kayu
   Gambar kayu tergantung dari pola penyebaran warna, arah serat, tekstur, dan pemunculan riap-riap tumbuh dalam pola-pola tertentu.  Pola gambar ini yang membuat sesuatu jenis kayu mempunyai nilai dekoratif.
9. Higroskopis Kayu
   Kayu mempunyai sifat dapat menyerap atau melepaskan air.  Makin lembab udara disekitarnya makin tinggi pula kelembaban kayu sampai tercapai keseimbangan dengan lingkungannya.  Dalam kondisi kelembaban kayu sama dengan kelembaban udara disekelilingnya disebut kandungan air keseimbangan (EMC = Equilibrium Moisture Content).
10. Sifat Kayu terhadap Bunyi yang terdiri dari :
    1. Sifat akustik, yaitu kemampuan untuk meneruskan suara berkaitan erat dengan elastisitas kayu.
    2. Sifat resonansi, yaitu turut bergetarnya kayu akibat adanya gelombang suara.  Kualitas nada yang dikeluarkan kayu sangat baik, sehingga kayu banyak dipakai untuk bahan pembuatan alat musik (kulintang, gitar, biola dll).
11. Daya Hantar Panas
    Sifat daya hantar kayu sangat jelek sehingga kayu banyak digunakan untuk membuat barang-barang yang berhubungan langsung dengan sumber panas.
12. Daya Hantar Listrik
13. Pada umumnya kayu merupakan bahan hantar yang jelek untuk aliran listrik.  Daya hantar listrik ini dipengaruhi oleh kadar air kayu.  Pada kadar air 0 %, kayu akan menjadi bahan sekat listrik yang baik sekali, sebaliknya apabila kayu mengandung air maksimum (kayu basah), maka daya hantarnya boleh  dikatakan sama dengan daya hantar air.

Kegunaan Kayu

Terdapat banyak kegunaan kayu diantaranya:

1. Sebagai bahan binaan - kayu digunakan untuk membuat tiang, lantai, dinding, rasuk, jambatan, landasan keretapi, cerucuk dan sebagainya.
2. Sebagai bahan perabot
3. Untuk pembungkusan – secara ringan atau berat
4. Untuk membuat alatan dan pemegang
5. Sebagai bahan larikan (turnery) dan patung permainan..
6. Dijadikan venir, papan lapis dan papan gantian.
7. untuk menghasilkan kertas dan sebagai bahan mentah dalam menghasilkan alkohol kayu, arang, turpentine dan lain-lain lagi.

2. Banyak jenis kayu tempatan yang bermutu tinggi baik untuk bahan pembinaan mahupun kegunaan bahan yang lain. Jenis kayu yang biasanya digunakan ialah:

1. Kayu lembut seperti damar minyak
2. Kumpulan kayu keras yang berat seperti cengal, balau/selayan batu, kekatung, merbau, tembusu dan resak
3. Kumpulan kayu keras yang sederhana berat seperti kapur, kempas, keruing dan tualang.                                                                   
4. Kumpulan kayu keras yang ringan contohnya jelutung, meranti, nyatuh, ramin, sepetir dan kayu getah

3. Dengan pengeringan tanur, kayu dapat dikeringkan dalam masa yang lebih singkat disamping menghasilkan kayu-kayu kering yang lebih seragam. Pada dasarnya, pengeringan tanur ini memerlukan satu relau atau tanur yang dapat mengawal suhu, kelembapan dan peredaran udara. Proses ini dapat dicepatkan dengan meninggikan suhu serta mengawal peredaran udara di dalamnya. Stim juga dimasukkan ke dalam tanur pada hujung proses pengeringan untuk mengurangan retak dan mengawal kecacatan kayu serta mencepatkan proses pengeringan, terdapat beberapa jenis tanur yang digunakan, antaranya ialah tanur berbilik, tanur berperingkat, tanur jet stim, tanur berkipas luar dan tanur berkipas dalam.

4. Kesan kecacatan kayu terhadap pembinaan

1. Terpiuh - hasil daripada pengeringan yang tidak baik
2. Menggeleding – hasil daripada proses pengeringan semulajadi yang tidak sempurna
3. Pecah – proses pengeringan yang tidak seragam
4. Merekah - hasil daripada proses pengeringan semulajadi yang tidak sepurna
5. Melengkung – akibat daripada pengeringan yang tidak stabil
6. Berlubang – faktor semulajadi daripada serangan serangga / haiwan

Pengelasan Kayu

Jadual 1.1 : Menunjukkan Senarai Beberapa Jenis Kayu dan Kegunaanya.

Kumpulan	Nama	Ketumpatan	Kekuatan Tekanan/Kelasakan	Kegunaan
Keras dan berat Gred A	Cengal Balau/ Selayan batu Kekatong Merbau Resak Tembusu	993kg/m3 1027kg/m3 847kg/m3	9.979N/mm2 11.38N/mm2 9.17N/mm2 4.9-11.45N/mm2 8.00N/mm2	Kapal, rangka, ukiran. Jambatan, landasan, cerocok, gelegar, lantai dan perabot Rasuk, rangka pintu/tingkap, pemegang alat lantai parket dan panel. Kerja hiasan, parket, perabot, venir dan pemegang alat. Pembinaan berat, tiang rasuk, cerucuk, lantai, jambatan, kapal, rangka pintu/tingkap, landasan. Pembinaan berat, lantai parket dan perabot.
Keras dan sederhana berat Gred B	Kempas Keruing Kapur Tualang	926kg/m3 926kg/m3 791kg/m3 875kg/m3	7.52N/mm2 4.34-9.17N/mm2 6.74N/mm2 8.0N/mm2	Pembinaan berat, tiang, gelegar, panel, jambatan, parket, gerobok, cerucuk dan pemegang alat. Pembinaan umu, tiang, landasan, jambatan dan gerabak lori. Kekuda, rasuk dan tiang. Tiang, rasuk, parket, lantai dan perabot.
Keras dan ringan Gred C	Nyatuh Jelutung Meranti Ramin Sepetir Kayu getah	758kg/m3 707kg/m3 657kg/m3 707kg/m3	2.65N/mm2 3.38N/mm2 5.93N/mm2 4.69N/mm2	Pintu, tingkap, rasuk tiang, lantai, siling dan perabot. Pensel, patung, bingkai gambar dan pemegang berus. Pembinaan ringan, lantai, venir, perabot, papan lapis, pelapisan pintu, tingkap dan panel. Hiasan perabot, dinding dalam dan panel. Gerobok, panel dan perabot. Perabot, panel, parket dan susur tangga.
Lembut Gred D	Damar minyak			Panel hiasan, venir, papan lapis dan perabot

Sumber : Teknologi Binaan Bangunan (Tan Boon Tong), DBP (1994)

Pengerinagn Kayu

Kayu perlu dikeringkan sehingga kandungan lembapannya kurang daripada 15% barulah sesuai digunakan dalam kerja pembinaan, jika kandungan lembapan berlebihan kayu akan mengecut dan mengakibatkan kecacatan pada kerja yang dihasilkan. Oleh sebab itu proses pengeringan kayu merupakan satu langkah yang mesti dilakukan sebelum kayu boleh digunakan. Pengeringan mempunyai tujuan berikut :

menambahkan kekuatan, tahan lasakan dan kesenangan kerja.

mengurangkan kemungkinan kayu pecah, mengecut dan menggeleding.

mengelakkan kayu daripada serangan serangga dan kulat.

mengurangkan berat, menjimatkan kos penghantarannya.

untuk kemudahan kerja-kerja mengawet, mengecat dan menggilap.

menjadikannya lebih mudah membakar, jika dijadikan sebagai kayu api.

a)  Kaedah Pengeringan Secara Semulajadi

Proses pengeringan ini lambat dan mengambil masa yang panjang. Dalam proses ini kayu basah disusun dengan cara yang teratur dan dilindungi di bawah bumbung. Kayu tersebut dibiarkan menjadi kering sendiri. Jangkamasa yang diperlukan adalah bergantung kepada:

Jenis kayu Kandungan lembapan kayu Cara susunannya Iklim cuaca semasa pengeringan dilakukan

Proses pengeringan ini sukar dikawal. Oleh sebab itu, mutu kayu yang dihasilkan dengan cara ini tidak seragam.

b) Pengeringan Tanur

Dengan pengeringan tanur, kayu dapat dikeringkan dalam masa yang lebih singkat disamping menghasilkan kayu-kayu kering yang lebih seragam. Pada dasarnya, pengeringan tanur ini memerlukan satu relau atau tanur yang dapat mengawal suhu, kelembapan dan peredaran udara. Proses ini dapat dicepatkan dengan meninggikan suhu serta mengawal peredaran udara di dalamnya. Stim juga dimasukkan ke dalam tanur pada hujung proses pengeringan untuk mengurangan retak dan mengawal kecacatan kayu serta mencepatkan proses pengeringan, terdapat beberapa jenis tanur yang digunakan, antaranya ialah tanur berbilik, tanur berperingkat, tanur jet stim, tanur berkipas luar dan tanur berkipas dalam.

Selain kaedah-kaedah yang tersebut di atas, terdapat juga kaedah lain seperti pengeringan air, di mana kayu balak dimasukkan ke dalam sungai supaya sebahagian besar ‘sap’ dikeluarkan oleh air.

Kecacatan Kayu

Sebab-Sebab Kecacatan Kayu / Papan Dari Segi :

a) Semulajadi

• Jenis tanah yang ditumbuhi pokok dan iklim yang dialami disepanjang pertumbuhannya boleh menyebabkan kecacatan. Kecacatan yang disebabkan oleh faktor ini ialah berbuku, rekah kipas, rekah bintang, rekah bulat dan ira berpintal.

• Lumut menyerang kayu apabila kayu tersebut lembap dan akan mengakibatkan kayu itu reput. Contoh kecacatan ini ialah reput kering reput basah dan sebagainya.

• Serangga merosakkan kayu dengan memakannya. Serangga seperti kumbang, penggerik dan anai-anai menyebabkan kayu berlubang-lubang dan kadangkala terus meruntuhkan sesebuah binaan

b) Faktor luaran

a) Kecacatan juga berlaku semasa pengeringan. Ini disebabkan kayu-kayu tidak disusun dengan betul, pengeringan tidak seragam, hawa terlalu tinggi, peredaran udara tidak cukup dan sebagainya. Contoh-contoh kecacatan ialah melengkung, piuh, pecah dan menggeleding.

b) Kecacatan berlaku semasa kayu balak diproses. Ini disebabkan oleh mesin atau cara kerja. Antara kecacatan jenis ini ialah pecah ira, lekuk, ira pepenjuru dan sebagainya.

Kesan kecacatan Kayu terhadap pembinaan.

• Terpiuh - pengeringan yang tidak cukup baik
• Ménggeleding - proses pengeringan semulajadi yang tidak sempurna.
• Pecah - pengeringan yang tidak seragam.
• Melengkung - pengeringan yang tidak stabil.
• Berlubang - faktor daripada serangan makhluk perosak .

Tatacara Pengawetan Kayu :
Dengan Kaedah Sapuan, Semburan

Rendaman dan Tekanan

• Ini merupakan pengawetan pada permukaan kayu sahaja. Kemasukan ubat awet ke dalam kayu biasanya tidak melebihi 3mm. Minyak kreosot panas digunakan untuk menyapu. Bahan kimia cecair dalam digunakan sebagai bahan untuk pencelup.

• Kayu basah sesuai dicelupkan ke dalamnya kerana ubat awet yang pekat mudah diserap oleh sel-sel kayu. Selepas dicelup, kayu disusun tanpa menggunakan beroti selama beberapa minggu. Pengawetan pada kayu lapis dilakukan dengan mencampurkan ubat awet yang beracun seperti klordan atau arsenik trioksida ke dalam glu semasa kayu lapis dilapikkan. Pengawetan ini menjamin kayu lapis tidak dimakan anai-anai atau dirosakkan oleh serangga lain.

• Kaedah tekanan pula memerlukan satu silinder yang bertekanan tinggi, tudungnya ditutup dan kayu dimasukkan kedalamnya.

Pengawetan Kayu

• Ini merupakan pengawetan pada permukaan kayu sahaja. Kemasukan ubat awet ke dalam kayu biasanya tidak melebihi 3mm. Minyak kreosot panas digunakan untuk menyapu. Bahan kimia cecair dalam digunakan sebagai bahan untuk pencelup.

• Kayu basah sesuai dicelupkan ke dalamnya kerana ubat awet yang pekat mudah diserap oleh sel-sel kayu. Selepas dicelup, kayu disusun tanpa menggunakan beroti selama beberapa minggu. Pengawetan pada kayu lapis dilakukan dengan mencampurkan ubat awet yang beracun seperti klordan atau arsenik trioksida ke dalam glu semasa kayu lapis dilapikkan. Pengawetan ini menjamin kayu lapis tidak dimakan anai-anai atau dirosakkan oleh serangga lain.

• Kaedah tekanan pula memerlukan satu silinder yang bertekanan tinggi, tudungnya ditutup dan kayu dimasukkan kedalamnya.
  
  
  Kebaikan dan Keburukan Kayu
  Kayu mempunyai kebaikan dan keburukannya yang tersendiri. Antaranya kebaikannya ialah mudah direkabentuk bagi menghasilkan struktur binaan yang menarik dan mudah diperolehi. Manakala keburukannya pula ialah mudah reput, mudah terbakar, serangan serangga perosak seperti anai-anai, kurang lasak dan memerlukan kos yang tinggi bagi pembinaannya.
  
  
  Jenis-Jenis dan Kegunaan Kayu 
  
  

  • Papan lapis – merupakan lapisan venir yang diglukan secara bertindih selang-seli. Sekurang-kurangnya tiga lapis venir diglukan dengan ira kayu melintang satu sama lain supaya dapat kekuatan yang lebih. Ia digunakan untuk membuat bahagian-bahagian sekatan di dalam rumah atau bangunan seperti bilik dan sebagainya.
  • Papan serpihan – merupakan lapisan venir yang diglukan secara bertindih selang-seli. Sekurang-kurangnya tiga lapis venir diglukan dengan ira kayu melintang satu sama lain supaya dapat kekuatan yang lebih. Ia digunakan untuk membuat bahagian-bahagian sekatan di dalam rumah atau bangunan seperti bilik dan sebagainya.
  • Papan gentina – papan ini diperbuat daripada gentian kayu. Gentian kayu ditekan bersama pengikat dijadikan kepingan besar yang sesuai digunakan untuk pembinaan. Papan ini sesuai digunakan untuk kerja-kerja dalaman seperti dinding, siling, panel, pintu rata, permukaan perabot ayng berangka dan sebagainya.
• Papan gentian – papan ini diperbuat daripada gentian kayu. Gentian kayu ditekan bersama pengikat dijadikan kepingan besar yang sesuai digunakan untuk pembinaan. Papan ini sesuai digunakan untuk kerja-kerja dalaman seperti dinding, siling, panel, pintu rata, permukaan perabot yang berangka dan sebagainya.
•       

Latihan

1. Namakan lima jenis kayu tempatan yang sesuai digunakan untuk pembinaan lantai kayu.

2. Nyatakan proses pengeringan kayu.

3. Huraikan proses pengeringan kayu secara semulajadi.

4. Apakah kelebihan proses pengeringan tanur dibandingkan dengan proses semulajadi.

5. Terangkan kecacatan yang berlaku pada kayu melalui proses pengeringan serta contoh-contohnya.
   
   
   Jawapan

1. Lima jenis kayu tempatan yang sesuai digunakan untuk pembinaan lantai kayu ialah kayu resak, kayu tualang, kayu nyatuh, kayu meranti dan kayu balau.

2. Proses pengeringan kayu ialah secara semulajadi dan pengeringan tanur

3. Proses pengeringan ini lambat dan mengambil masa yang panjang. Dalam proses ini kayu basah disusun dengan cara yang teratur dan dilindungi di bawah bumbung. Kayu tersebut dibiarkan menjadi kering sendiri. Jangkamasa yang diperlukan adalah bergantung kepada jenis kayu, kandungan lembapan kayu, cara susunannya, iklim cuaca semasa pengeringan dilakukanProses pengeringan ini sukar dikawal. Oleh sebab itu, mutu kayu yang dihasilkan   dengan cara ini tidak seragam.

4. Kelebihan proses pengeringan tanur ialah kayu dapat dikeringkan dalam masa yang singkat di samping menghasilkan kayu-kayu yang lebih seragam. Stim yang dimasukkan ke dalam tanur dapat mengurangkan retak, mengawal kecacatan dan mempercepatkan proses pengeringan.

5. Kecacatan yang berlaku pada kayu melalui proses pengeringan disebabkan kayu-kayu tidak disusun dengan betul, pengeringan tidak seragam, hawa terlalu tinggi, peredaran udara tidak cukup dan sebagainya. Contoh-contoh kecacatan ialah melengkung, piuh, pecah, dan menggeleding.

Jenis Keemasan kayu

• Wax – merupakan kemasan yang biasa digunakan sebagai lapisan terakhir untuk mendapatkan satu permukaan yang licin,rata dan berkilat.
• Syelek – merupakan kemasan yang biasa digunakan pada kayu.Syelek ialah resin asli yang dihasilkan dari tahi serangga bernama lac bugs. Resin syelek larut di dalam alcohol dan digunakan untuk mengilat kayu. Syelek boleh digunakan secara sembur atau sapu dengan berus. Syelek didapati sebagai serpihan yang perlu dilarutkan di dalam alkohol untuk digunakan ataupun dibeli siap bancuh.
• Lekar – terdiri daripada jenis resin (nitro–cellulose) ia merupakan kemasan lutsinar yang cepat kering. Lekar ini dilarut dengan thinner, boleh disapu ataupun disembur.
• Cat – cat digunakan dalam perusahaan kayu untuk memberi lapisan kepada bahan-bahan kayu, besi, lepa, konkrit, batu-bata dan lain-lain lagi. Cecair cat mengandungi bahan-bahan pengikat dan pelarut. Bahan pengikat berfungsi untuk melekatkan pewarna pada permukaan yang dicat serta memberi sifat kalisan dan kelicinan. Pelarut pula berfungsi mengurangkan kelikatan cat dan memberi kesenangan kerja semasa mengecat.

JENIS-JENIS BAHAN PELARUT DAN KEGUNAANNYA

• Turpentin – untuk melarutkan cat dan kerja-kerja pembersihan.
• Spirit – sebagai bahan pelarut untuk melarutkan syelek
• Tinner – untuk melarutkan cat yang lebih pekat kepada lebih cair.
• Kerosin - untuk melarutkan lekar

Maklumat

1) Syelek – merupakan kemasan yang biasa digunakan pada kayu.Syelek ialah resin asli yang dihasilkan dari tahi serangga bernama lac bugs. Resin syelek larut di dalam alcohol dan digunakan untuk mengilat kayu. Syelek boleh digunakan secara sembur atau sapu dengan berus. Syelek didapati sebagai serpihan yang perlu dilarutkan di dalam alcohol untuk digunakan ataupun dibeli siap bancuh.

2) Lekar – terdiri daripada jenis resin (nitro–cellulose) ia merupakan kemasan lutsinar yang cepat kering. Lekar ini dilarut dengan thinner, boleh disapu ataupun disembur.

3) Cat – cat digunakan dalam perusahaan kayu untuk memberi lapisan kepada bahan-bahan kayu, besi, lepa, konkrit, batu-bata dan lain-lain lagi. Cecair cat mengandungi bahan-bahan pengikat dan pelarut. Bahan pengikat berfungsi untuk melekatkan pewarna pada permukaan yang dicat serta memberi sifat kalisan dan kelicinan. Pelarut pula berfungsi mengurangkan kelikatan cat dan memberi kesenangan kerja semasa mengecat.  

4) Turpentin – untuk mencairkan cat minyak. 

5) Spirit – sebagai bahan pelarut untuk melarutkan syelek

6) Tinner – untuk melarutkan cat, lekar dan melakukan kerja-kerja pembersihan.

Maklumat Kayu

1) Kayu mempunyai kebaikan dan keburukannya yang tersendiri. Antaranya kebaikannya ialah mudah direkabentuk bagi menghasilkan struktur binaan yang menarik dan mudah diperolehi. Manakala keburukannya pula ialah mudah reput, mudah terbakar, serangan serangga perosak seperti anai-anai, kurang lasak dan memerlukan kos yang tinggi bagi pembinaannya.

2) Perbezaan dan kegunaan kayu-kayu seperti dibawah:

a) Papan lapis – merupakan lapisan venir yang diglukan secara bertindih selang-seli. Sekurang-kurangnya tiga lapis venir diglukan denagn ira kayu melintang satu sama lain supaya dapat kekuatan yang lebih. Ia digunakan untuk membuat bahagian-bahagian sekatan di dalam rumah atau bangunan seperti bilik dan sebagainya.

b) Papan serpihan – merupakan lapisan venir yang diglukan secara bertindih selang-seli. Sekurang-kurangnya tiga lapis venir diglukan denagn ira kayu melintang satu sama lain supaya dapat kekuatan yang lebih. Ia digunakan untuk membuat bahagian-bahagian sekatan di dalam rumah atau bangunan seperti bilik dan sebagainya.

3) Wax – merupakan kemasan yang biasa digunakan sebagai lapisan terakhir untuk mendapatkan satu permukaan yang licin, rata dan berkilat.

a) Syelek – merupakan kemasan yang biasa digunakan pada kayu.Syelek ialah resin asli yang dihasilkan dari tahi serangga bernama lac bugs. Resin syelek larut di dalam alcohol dan digunakan untuk mengilat kayu. Syelek boleh digunakan secara sembur atau sapu dengan berus. Syelek didapati sebagai serpihan yang perlu dilarutkan di dalam alkohol untuk digunakan ataupun dibeli siap bancuh.

b) Lekar – terdiri daripada jenis resin (nitro–cellulose) ia merupakan kemasan lutsinar yang cepat kering. Lekar ini dilarut dengan thinner, boleh disapu ataupun disembur.

c) Cat – cat digunakan dalam perusahaan kayu untuk memberi lapisan kepada bahan-bahan kayu, besi, lepa, konkrit, batu-bata dan lain-lain lagi. Cecair cat mengandungi bahan-bahan pengikat dan pelarut. Bahan pengikat berfungsi untuk melekatkan pewarna pada permukaan yang dicat serta memberi sifat kalisan dan kelicinan. Pelarut pula berfungsi mengurangkan kelikatan cat dan memberi kesenangan kerja semasa mengecat.

4) Tanggam siku diperbuat daripada dua permukaan kayu yang bertemu secara bersudut tepat. Ia boleh diglukan dan dipakukan atau diskrukan. Jenis tanggam ini digunakan pada pembinaan kotak yang dibuat secara cepat.